星網(wǎng)元智為飛毛腿提供智能工廠的整體規(guī)劃、iWMS、iMES、智能設(shè)備等軟件硬件整體方案的服務(wù)，方案落地后為企業(yè)帶來(lái)了直接、間接等方面良好的效益。
iWMS智能倉(cāng)儲(chǔ)方面提供支持集團(tuán)型、多組織、多貨主、多倉(cāng)庫(kù)的閉環(huán)式的系統(tǒng)方案，滿足不同材料類(lèi)型、不同品質(zhì)管理需求、不同操作人員、各類(lèi)存儲(chǔ)環(huán)境的現(xiàn)場(chǎng)要求，結(jié)合智能貨架、智能貨柜、智能料車(chē)、AGV等硬件提升管理效率、配送效率、物料周轉(zhuǎn)率，減少人員作業(yè)的強(qiáng)度及經(jīng)驗(yàn)依賴，不但實(shí)現(xiàn)降本增效，而且在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化、智能化方面提到全面提升。
將以往倉(cāng)庫(kù)管理中以下困擾得到很好解決：2、手動(dòng)核對(duì)單據(jù)、登賬，效率低；3、過(guò)度依賴人工經(jīng)驗(yàn)，員工培訓(xùn)周期長(zhǎng)；4、實(shí)物盤(pán)點(diǎn)開(kāi)銷(xiāo)大，庫(kù)存與實(shí)物不相符；5、依賴事后統(tǒng)計(jì)，信息滯后，影響部門(mén)間的協(xié)同；6、庫(kù)位劃分不清晰，多地存放難查找，空間利用率較低；7、備料耗時(shí)長(zhǎng)，產(chǎn)線重復(fù)找料，效率低，易出錯(cuò)影響品質(zhì)。給企業(yè)帶來(lái)以下良好的經(jīng)濟(jì)效益：1、倉(cāng)儲(chǔ)人員縮減30%以上；4、生產(chǎn)換線時(shí)間縮短25%以上，生產(chǎn)效率顯著提高。
iMES智能車(chē)間方面提供閉環(huán)式的數(shù)字化管理，滿足企業(yè)在工藝管理、制程管理、防呆防錯(cuò)、質(zhì)量管控、資源管理、追溯分析、協(xié)同指揮、提高產(chǎn)能、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集等關(guān)鍵需求。 企業(yè)可以依照行業(yè)特性、管理方式或生產(chǎn)模式等企業(yè)實(shí)際情況，進(jìn)行信息化需求整合，通過(guò)靈活配置以滿足個(gè)性化需求，使管理者能夠準(zhǔn)確實(shí)時(shí)地掌控工廠生產(chǎn)制程的實(shí)時(shí)狀況，全面實(shí)現(xiàn)工廠營(yíng)運(yùn)管理，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提高質(zhì)量，全面防錯(cuò)防呆及科學(xué)的可追溯管理，實(shí)現(xiàn)降本增效，提升運(yùn)營(yíng)效率，更高效地服務(wù)市場(chǎng)。
實(shí)踐數(shù)據(jù)表明，導(dǎo)入iMES后飛毛腿經(jīng)濟(jì)效益明顯提升：1、數(shù)據(jù)采集時(shí)間縮短約90%；4、有效消除品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)；1、改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方式；3、優(yōu)化產(chǎn)能，提高運(yùn)作效率及資源利用率；5、提高變化響應(yīng)能力及客戶服務(wù)水平；6、提高接單能力，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
“星智造”方案的實(shí)施，滿足了飛毛腿公司的發(fā)展需求。未來(lái)，星網(wǎng)元智將不斷探索、升級(jí)“軟件+硬件+服務(wù)”三位一體的解決方案，為客戶構(gòu)建更加一體化、智能化、可視化的數(shù)智工廠。
站備案.png)